An die KollegInnen mit 3D Druckgeräten

Hört sich gut an!

Ich bin bezüglich einer eventuellen Kleinserie sogar eher auf der Seite vom Drucken, anstatt drehen/fräsen.

Sind einfach 3 Dinge blöd zu fertigen. Das lange Röhrchen, wo man dann viel Material abtragen musss, wenns aus dem Vollem sein soll. Der Einstich innerhalb des Rings (gut, das würde mit einem Fräser mit sehr kleinem Radius gehen, aber dafür geht die Ausnehmung wieder recht weit rein. Und die Radialsackbohrung von innen nach außen ist auch Kacke. Viel Material, viele Aufspannungen,... Soll sich doch der Drucker abmühen

Ich hab noch da und dort ein wenig optimiert.

Das stl-File hab ich schon raufgeladen: Hier lang!

Ich hab grade (12:00) noch ein überarbeitetes File raufgestellt!

Lad nochmal neu runter, falls Du es schon getan hast und schmeiß die alte in den Kübel!

Danke, Herr Rebell!

Sowas mach ich gerne, wenn am Schluss ein "Problem" nachhaltig gelöst ist, was die nichtvorhandene Teileversorgung von Ford angeht.

Schaun wir mal, was bei den Prototypen rauskommt, die dann noch ein wenig anpassen, wenn Maße nicht ganz so rauskommen, wie man sie reinschickt. Ich hab da ja keine Erfahrung, wie maßhaltig zB Passungen (hier speziell am Innendurchmesser) sind. Die könnte man zur Nat ja aber etwas kleiner drucken und dann auf der Drehbank genau aus Maß bringen.

Foto vom ersten Versuch in PLA:

Der nächste Versuch wird in Polycarbonat sein. Die beiden Dinger werd ich nächstes Wochenende in der Hand haben und dann steck ich sie mal auf die Servo drauf.

Alles gut, Chris!

Ist ja nun (für mich) nicht mehr eilig.

Beim Erstellen des Files müsste ich mal schauen, ob ich da irgendwelche Optionen habe, um den genauer aufzulösen. Aktuell mach ich ja nur meinen 3D Teil und speicher den unter .stl ab.

Kostenmäßig kann ich noch gar nichts sagen, aber Schwagern meinte, dass so eine Kleinserie mit 15 oder 20 Stk. quasi so nebenbei einfach durchlaufen könnte. Ich hätte aber auf jeden Fall vor, dass mal 20 Stk aus dem Drucker fallen sollen, dann dürfte der Bedarf hier gedeckt sein, meine ich.

Danke für die Aufklärung bezüglich Material.

Geplant wär aber aktuell sowieso eher die PC Schiene. Der Prototyp in PC ist glaub ich gestern fertig geworden und ich müsste dann im Laufe der nächsten Woche die beiden Dinger zugeschickt bekommen. Da schau ich mir dann mal die Maßhaltigkeit usw. an.

Aus PC müsste das dann aber auch gut funzen, langfristig gesehen, wenn ich mir die Materialeigenschaften ansehe.

Jo.

Am Freitag hab ich das kleines Päckchen bekommen mit den Prototypen aus PLA und PC.

Schauen gar nicht schlecht aus, aber aufgrund der Info bezüglich Material weiter oben von Seinfeld, hab ich nun mal nur den aus PC weiterverwurschtet.

Der Innendurchmesser war angelegt auf 47,3 (wie das Original), waren gemessene 46,6. Aber sehr gut, weil in die "richtige" Richtung.

Also schnell einen Spannrung für die Drehmaschine gemacht, damit ich das beim Spannen im Dreibackenfutter nicht allzustark verforme und auf das passende Maß gebracht und auch gleich anprobiert.

Sieht soweit eigentlich richtig gut aus, finde ich.

Stabil ist die andere Frage. Hab grad noch ein wenig rumgespielt, ob der Pömpel auch halbwegs was aushält und dann hab ich das Ding auch gleich in zwei Teilen in der hand gehabt.

Das PLA Ding hält da eindeutig mehr aus. Das ist noch ganz.

Nuja. Spontane Idee wäre, den DM der Bohrung etwas vergrößern und da dann einfach präventiv ein dünnwandiges Rohr aus dem Hydraulikbereich einzustzen, damit das nicht gleich beim ersten Handhabungsfehler abbricht.

da hab ich mich eventuell ein wenig ungenau ausgedrückt. Die "Manschette" hält eigentlich sehr gut, da ist genug Wandstärke vorhanden. Abgebrochen hab ich nur das kleine Röhrchen, auf dem der Schlauch dann sitzt.

Da muss ich mal schauen, was es im Hydraulikbereich oä gibt mit Außendurchmesser 3 oder 4mm. Da würd ich dann einfach das Röhrchen im Innendurchmesser ein paar 1/10mm kleiner machen lassen, das dann sauber aufbohren und das Röhrchen dann einkleben.

Jetzt müsst Ihr mich aber mal abholen, von was Ihr nu redet!

Wellendichtringe oder ähnlich gibts da in dem Bereich nicht. Nur einen schnöden O-Ring, der am Lenkgetriebe sitzt. Da rührt sich nichts, da dreht sich nichts, da arbeitet nichts.

Mir gings da rein um eine Stützfunktion für das kleine Röhrchen, welches eben ein wenig filigran ausgeführt ist.

Servus!

Seinfeld hat das Problem recht schön beschrieben. Das gäbe es noch zu lösen. Aber da würd ich, wie gesagt, ein Röhrchen einsetzen zur Verstärkung.

Und das dann aben nicht mit Überdeckung, damit man die Struktur nicht schwächt, sondern mit ein klein wenig Spiel und dann einkleben.

Ich hab das nur grade nicht konkret weiterverfolgt, weil vieles anderes grade wichtiger war (und ich ja ein gutes gefunden habe )

Aber im Prinzip bräuchte ich nur nachfragen, ob er trotz der aktuellen Situation Zugriff auf den Drucker hat und dann könnte man ein paar machen lassen.